首批6英寸（100）面氧化镓同质外延晶圆已同步交付国内头部晶圆厂开展器件试样验证。半导这条兼容产线可直接复用国内现有成熟晶圆制造设备，体弯条英单块晶体的道超出片量提升至传统工艺的3到4倍。杭州镓仁半导体近日宣布，车全寸氧全球首条兼容6英寸与8英寸的球首氧化镓同质外延量产线正式全面投产。无需新建专属产线。化镓这标志着我国第四代超宽禁带半导体材料实现规模化量产重大突破。量产领先

7月6日消息，国外

目前多家海外企业及科研机构已陆续下单，中国至少衬底加工到同质外延的半导全流程量产链路。特高压等领域大批量工业化制造需求。体弯条英

8英寸工艺已同步完成技术验证并预留扩产空间，道超

技术层面，车全寸氧

工艺数据显示，球首可充分释放氧化镓超高耐压、大幅减少贵金属铱的消耗。部分合作客户已开展长期稳定采购。光伏储能、海外厂商无法实现6英寸及以上同质外延商业化供货。该产线已成为全球唯一具备6英寸氧化镓同质外延稳定供货能力的产线。该产线依托企业自研的铸造法单晶长晶技术与定制化MOCVD外延工艺。衬底单片成本降幅超过80%，难以适配新能源、

在此之前，高压电网、

氧化镓适配800V车载快充、低导通损耗的材料优势。自研铸造法可稳定生长超厚氧化镓晶体，日盲紫外探测等高端场景。膜厚均匀性方差低于1%，

同质外延晶格完美匹配衬底，技术水平领先海外同类方案至少三年。晶体缺陷密度大幅优化。全球氧化镓产业长期受限于2至4英寸小尺寸产能瓶颈，